冠牌（张经理13983016155,023-68170198）银粉漆也称“铝粉漆”，主要是指由【铝粉浆】和【树脂漆液】组成的涂料。铝粉有优良的防锈性能和良好的屏蔽性：细小的铝粉鳞片在色漆中能形成十几层平行排列的结构，对可见光、紫外线、红外线和辐射热具有很强的反射功能，可有效地延缓紫外线等的老化破坏；同时也可阻止水、气体和离子的通过，从而有效的保护漆膜。因此它比一般色漆具有更好的耐候性和防腐性，广泛应用于一般耐候避热和耐温的场所。但是，使用过程中银粉漆的刷痕、发花等常见的表面病态，不仅影响漆的外观装饰效果，而且也会造成涂层防腐质量的下降。控制涂膜表面病态的发生是银粉漆涂装中的一个重要问题，本文就溶剂性铝粉漆的此类问题作一探讨。

（一）、银粉漆涂膜表面病态的主要原因：

①银粉漆表面发花的原因：

　　银粉漆表面发花的主要原因是【颜填料粒径】和【密度差】及【溶剂】与【基材】的【表面张力差】。

    由于溶剂的表面张力一般低于底材，因此随涂层表面溶剂的挥发，表面张力上升，从而造成表面层与内层涂料的表面张力差，表面张力低的下层涂料向表面运动，同时携带颜料一起移动，形成贝纳德涡流。

    颜填料粒径有一定的分布，而不同种类的颜填料粒子的粒径相差很大，较小的颜填料粒子更易随溶剂流动，如果颜料的粒径差别较大，较小的粒子较易被溶剂输送，在贝纳德涡流中较细的颜填料粒子更多向六边形边缘集中，造成蜂窝状斑纹，即造成发花。对于银粉漆而言，由于没有其它颜填料的影响和本身特有的漂浮性，其发花的主要原因在于溶剂和树脂的表面张力。

②漆膜刷痕的成因：

　　从热力学上，刷痕的流平是自发过程，即表面能减小，流平的驱动力是重力和表面张力，但流平的前提是涂料必须具有流动性。

    从动力学上看，流平所需的时间比涂层干燥时间即失去流动性的时间短，否则就会留下刷痕。刷痕或其它表面不平形成的因素主要有粘度、表面张力、涂层厚度、刷痕的几何形状等。

    由此看来，涂料要具有较好的流平性，必须粘度低，干燥时间长，且具有较大的重力或较高的表面张力。

（二）、银粉漆表面病态的解决：

　　要解决银粉漆的表面病态，必须选择合适的铝粉浆，控制涂料粘度、干燥时间等物理性能指标，添加适当的助剂降低表面张力，改进施工工艺等。

①铝粉浆的选择：

　　浮型铝银浆在涂膜中总是漂浮在涂层外面，形成平行于底材定向排列的多层连续膜层。因为它的良好延展性，对涂膜的表面流平和发花都有很大的影响。

　　我们选择铝粉时要求片径、薄厚均匀，分散漂浮性好。薄而大的鳞片具有较高的漂浮性，另外其漂浮性还取决于鳞片整体的密度差，也受表面处理剂的影响。一般饱和脂肪酸和非极性溶剂处理较低级不饱和脂肪酸和极性溶剂处理有较好的漂浮力。虽然，漂浮性对于非浮型铝粉浆不是重要指标，但也影响涂膜发花，另外，非漂浮型铝粉浆还要有良好的润湿分散性。

②涂料物理性能的控制：

　　涂料的粘度、干燥时间等对涂料的施工性能和涂膜的性能有很大影响。粘度低，一般说树脂稀释度大，树脂含量就低，这对遮盖力较强的铝粉漆而言是致命的，其结果导致短时间脱粉、耐腐蚀性下降。干燥时间长利于涂膜流平和铝银浆的漂浮排列及消泡。但低粘度和较长时间的干燥，则是涂膜流挂产生的关键，所以在生产中必须严格控制涂料的粘度和干燥时间等指标。但不同种类的油漆或树脂漆液，其物理性能不同。对于物理干燥成膜树脂而言，表干慢，其表面病态少；表干快则病态多。这时可通过调整溶剂改进表干时间。对于反应固化型树脂，通过控制固化剂的用量适度调节表干时间，而适当加入助剂可起到事半功倍的效果。

③选择合适的助剂：

　　流平剂是一类表面张力很低的表面活性剂，其表面张力低于大多数涂料和溶剂的表面张力。它与体系有限的相溶性使它在涂层表面形成一个单分子层，使涂层表面的表面张力远低于涂料系统的表面张力，降低了涂料与基层的界面张力，大大提高了与基层的润湿性。当涂层中的溶剂挥发，表面张力提高，它也不会在表面上产生表面张力差。即使在涂层内部可能会由于表面张力差而产生涡流，也不会因此造成表面病态。

　　要解决低粘度、长干燥时间的施工流挂问题，除生产严格控制，综合平衡外，实践中适当加入流平助剂，能达到很好的效果。涂料有合适的触变性，既防止流挂，又有一定的流平作用，对颜料也有一定的防沉性，利于均匀分散。

④改进施工工艺

　　对于由于涂刷工具引起的表面病态，可改进施工工艺。改刷涂为辊涂或喷涂；改进施工环境，有时也易得到平整光滑的高装饰性涂层。

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